除塵中煙氣直接冷卻在煤氣凈化中的應(yīng)用
在循環(huán)式簡易靜電除塵器的應(yīng)用中，在除塵過程流程圖、蒸發(fā)冷卻器和氣體冷卻器中應(yīng)用了兩個實例，即直接冷卻器在工程應(yīng)用中的應(yīng)用：最大煙氣量（標準狀態(tài)）為17500003／h；溫度800-1000℃，通過蒸發(fā)冷卻降溫至150-200℃，煙氣溫度50-180t降至70-73t。
1）蒸發(fā)冷卻器的功能蒸發(fā)冷卻器中高溫氣體的冷卻是通過正確的注水和完全蒸發(fā)來實現(xiàn)的因此，蒸發(fā)冷卻器必須具有足夠的容積和良好的霧滴霧化程度，才能滿足要求同時，蒸發(fā)冷卻器內(nèi)煙氣的增濕，一方面由于風速的降低和積灰的減少，可收集到總粉塵的40%；另一方面提高了粉塵進入圓筒形電除塵器的比電阻，提高了電除塵器的凈化效率，具有一定的作用關(guān)于滅火。
2）蒸發(fā)冷卻器結(jié)構(gòu)：蒸發(fā)冷卻器由殼體、灰斗、支承環(huán)、限位裝置和進風口組成，形成特殊的膨脹節(jié)，煙氣溫度1000℃。
3）蒸發(fā)冷卻器噴淋裝置采用兩相噴嘴，共24個，用水量80-100t/]1，蒸汽量8-iot/h，溫度控制采用串級控制由于蒸發(fā)冷卻器能正確控制氣體的噴霧和減速控制，故采用干燥工藝除塵干燥過程控制在150-180度所收集的粉塵經(jīng)鏈條輸送機、中間灰斗、鏈條輸送機、破碎機送至吹灰罐，再經(jīng)氣力輸送至成型車間作為煉鋼原料。
（2）氣體進入儲氣罐前，氣體冷卻器采用噴霧冷卻方式安裝氣體冷卻器，150-180度的氣體冷卻至70-71度，風機壓入儲氣罐。間接冷卻一般采用表冷器冷卻煙氣，煙氣在管道內(nèi)流動，冷卻介質(zhì)（空氣或水）在管道外流動。
（3）由于鐵水深度脫硫脫磷，采用na2c03進行噴粉運行過程中產(chǎn)生大量高溫煙氣煙氣量4800 m3/1分鐘，進入除塵器前必須冷卻煙氣溫度550℃由于煙氣露點溫度高，除塵器前煙氣溫度必須控制在180（t左右）為使冷卻器惰性，選用大容量、冷卻面積9000m2的自然空冷器，設(shè)備重量約900t，熱慣性很大，對氣象條件的變化不敏感，有利于防止結(jié)露。
- 上一篇：沒有啦
- 下一篇：熱管換熱器八大優(yōu)勢 2020/9/8