目前普遍使用的換熱器--管殼式換熱器作介紹
一、目前普遍使用的換熱器--管殼式換熱器作介紹：
管殼式換熱器由殼體、管束、管箱等結(jié)構(gòu)組成，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為兩大類(lèi)：一類(lèi)時(shí)剛性結(jié)構(gòu)，如不帶膨脹節(jié)的固定管板式換熱器；另一類(lèi)是具有溫差補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的管殼式換熱器，如帶膨脹節(jié)的固定管板式換熱器、浮頭式、U型管式換熱器等。
(1)、固定管板式換熱器
優(yōu)點(diǎn)：a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造成本低
b.與其它類(lèi)型換熱器相比，在相同殼體直徑下，排管數(shù)目最多
c.管內(nèi)便于清洗
缺點(diǎn)：a.殼程不能用機(jī)械方法清洗，應(yīng)走清潔流體
b.不設(shè)膨脹節(jié)時(shí)，管、殼程可能產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力
(2)、浮頭式換熱器
優(yōu)點(diǎn)：a.殼體和管束熱變形自由，不產(chǎn)生熱應(yīng)力
b. 管束可從殼體中抽出，便于殼程的檢修和清洗
缺點(diǎn)：a.結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。
b. 為使一端管板浮動(dòng)，需增加一個(gè)浮頭蓋及相關(guān)連接件以保證殼程密封，操作時(shí)，如果浮頭蓋連接處泄漏將無(wú)法發(fā)現(xiàn)，所以應(yīng)嚴(yán)格保證其密封性能
c.為使浮頭管板和管束檢修時(shí)能夠一起抽出，在管束外緣與殼壁之間形成寬度為16~22mm的環(huán)隙，這樣不僅減少了排管數(shù)目，而且增加了旁路流路，降低了換熱器的熱效率。
(3)、填料函式換熱器
優(yōu)點(diǎn)：a. 結(jié)構(gòu)比浮頭式換熱器簡(jiǎn)單，殼體和管束熱變形自由，不產(chǎn)生熱應(yīng)力。
b.管束可從殼體中抽出，殼程的檢修和清洗方便。
缺點(diǎn)： 填料函處形成動(dòng)密封，殼程介質(zhì)易泄漏，要求殼程介質(zhì)溫度和壓力不能過(guò)高，且無(wú)毒、非易燃和易爆
(4)、U形管式換熱器
優(yōu)點(diǎn)：a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省去一塊管板和一個(gè)管箱，造價(jià)低
b.管束和殼體分離，熱膨脹時(shí)互不約束，消除熱應(yīng)力
c.管束可以從殼體中抽出，管外清洗方便
缺點(diǎn)：a.彎管必須保持一定曲率半徑，管束中央會(huì)存在較大的空隙，流體易走短路，對(duì)傳熱不利
b.管內(nèi)不能用機(jī)械方法清洗，易走清潔流體
c.管子泄漏損壞時(shí)，只有最外層管子可以更換，其他管子只能堵死，會(huì)減小換熱面積。
二、波紋管式換熱器
特點(diǎn)：
(1).傳熱效率高。
采用特殊設(shè)計(jì)制造的變截面波紋管取代傳統(tǒng)列管換熱器中主要傳熱元件 光管，使流體在管內(nèi)外形成充分湍流。同時(shí)，增加了換熱面積，即使在流速較低的情況下，流體在管內(nèi)外均可形成較強(qiáng)的擾動(dòng)，從而大大提高了傳熱系數(shù)。
(2).不易結(jié)垢，不堵塞，耐腐蝕。
采用不銹鋼制成的波紋管，由于波紋管為熱補(bǔ)償元件。在熱脹冷縮過(guò)程中產(chǎn)生軸向蠕動(dòng)，使管內(nèi)外的附垢自行脫落，同時(shí)管路通道大，壓力小，不易堵塞，如有腐蝕度高的工況可選用特殊不銹鋼材料。
(3).熱應(yīng)力小、使用壽命長(zhǎng)。 由于換熱管為波紋管，軸向補(bǔ)償量大，即使管殼程溫差大的情況下，都能自行補(bǔ)償。管與管板的熱應(yīng)力很小，不易裂壞，大大提高了使用壽命。
(4).傳熱效率高，降低投資成本。傳熱效率是正常換熱器的2~3倍，從而降低了設(shè)備制造成本，為用戶節(jié)省投資成本。
換熱站的工藝流程敘述：
（1）換熱站采暖系統(tǒng)工藝流程：
換熱站內(nèi)采暖系統(tǒng)使用0.46MPa（g），200℃過(guò)熱蒸汽將由集水器從各單元用戶收集的的70℃供熱回水通過(guò)熱水循環(huán)泵送到換熱器加熱到95℃，經(jīng)過(guò)循環(huán)泵加壓后再由分水器送到各單元用戶，散熱后再返回?fù)Q熱站循環(huán)加熱。
為了保證水量的持續(xù)穩(wěn)定，換熱站內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水定壓系統(tǒng)。補(bǔ)水定壓系統(tǒng)由補(bǔ)水箱、穩(wěn)壓罐以及補(bǔ)水泵組成。當(dāng)補(bǔ)水箱的液位過(guò)低時(shí)，通過(guò)液位傳感器控制自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行補(bǔ)水操作，補(bǔ)水源來(lái)自于廠區(qū)外管網(wǎng)。水量通過(guò)補(bǔ)水泵送至熱水循環(huán)泵進(jìn)換熱器，當(dāng)補(bǔ)水泵或穩(wěn)壓罐產(chǎn)生壓差變化時(shí)，將通過(guò)壓力傳感器來(lái)控制自動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟，使一部分水回流到補(bǔ)水箱中。正常情況補(bǔ)水泵一開(kāi)一備，事故狀態(tài)補(bǔ)水泵可以同時(shí)開(kāi)啟。
經(jīng)各換熱站換熱后的蒸汽冷凝水采用凝水加壓回收機(jī)組回收至室外管網(wǎng)。閉式凝水回收裝置由除污裝置，調(diào)壓裝置，汽蝕消除裝置，吸氣定壓裝置，閉式凝結(jié)水箱，液位傳感器，耐高溫電機(jī)泵，自控配電系統(tǒng)等組成。供熱信息網(wǎng)了解到閉式凝水回收機(jī)組采用連續(xù)運(yùn)行方式，三臺(tái)水泵互為備用，最大水量時(shí)兩臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行，根據(jù)凝結(jié)水量自動(dòng)切換運(yùn)行，并調(diào)節(jié)運(yùn)行泵的臺(tái)數(shù)。
（2）換熱站伴熱系統(tǒng)工藝流程：
由于工藝伴熱系統(tǒng)的換熱量不大，故換熱系統(tǒng)的設(shè)備選用成套的換熱機(jī)組，即將換熱器，循環(huán)泵，補(bǔ)水定壓裝置及管路連接等組合在一個(gè)模塊上。
換熱站內(nèi)伴熱系統(tǒng)使用0.46MPa（g），200℃過(guò)熱蒸汽將由集水器從各單元用戶收集的75℃供熱回水通過(guò)熱水循環(huán)泵送到換熱器加熱到95℃，經(jīng)過(guò)循環(huán)泵加壓后再由分水器送到各單元裝置，散熱后再返回?fù)Q熱站循環(huán)加熱。
為了保證水量的持續(xù)穩(wěn)定，換熱站內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)水定壓系統(tǒng)。補(bǔ)水定壓系統(tǒng)由補(bǔ)水箱、穩(wěn)壓罐以及補(bǔ)水泵組成。當(dāng)補(bǔ)水箱的液位過(guò)低時(shí)，通過(guò)液位傳感器控制自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行補(bǔ)水操作，補(bǔ)水源來(lái)自于廠區(qū)外管網(wǎng)。水量通過(guò)補(bǔ)水泵送至熱水循環(huán)泵進(jìn)換熱器，當(dāng)補(bǔ)水泵或穩(wěn)壓罐產(chǎn)生壓差變化時(shí)，將通過(guò)壓力傳感器來(lái)控制自動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟，使一部分水回流到補(bǔ)水箱中。正常情況補(bǔ)水泵一開(kāi)一備，事故狀態(tài)補(bǔ)水泵可以同時(shí)開(kāi)啟。
由于換熱量不大，經(jīng)各換熱站換熱后的蒸汽冷凝水并入采暖系統(tǒng)的凝結(jié)水回收裝置通過(guò)凝結(jié)水泵送入外管網(wǎng)。換熱器技術(shù)問(wèn)答：
1．換熱器是如何傳熱的？
答：在最普遍的間壁式換熱器中，主要是傳導(dǎo)和對(duì)流兩種傳熱方式。熱流體先用對(duì)流給熱的方式將熱量傳給管壁的一側(cè)，再以傳導(dǎo)的方式將熱量從管壁一側(cè)傳過(guò)另一側(cè)，最后管壁另一側(cè)又以對(duì)流給熱方式將熱量傳給了冷流體，從而完成了換熱器的傳熱過(guò)程。
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